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脫硝系統(tǒng)及設(shè)備的主要技術(shù)規(guī)范

3.1主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范：

脫硝系統(tǒng)用的反應(yīng)劑為液氨，其品質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB536-88《液體無(wú)水氨》技術(shù)指標(biāo)的要求，如下表：

液氨品質(zhì)參數(shù)

3.2水、電、汽、氣

3.3.1 液氨卸料、存儲(chǔ)系統(tǒng)

液氨的供應(yīng)由液氨槽車運(yùn)送，管路連接完畢后，利用卸料壓縮機(jī)抽取液氨儲(chǔ)罐中的氨氣，在槽車和液氨儲(chǔ)罐間形成壓差，將槽車中的液氨擠壓入液氨儲(chǔ)罐中。本系統(tǒng)主要包括以下設(shè)備：

卸料壓縮機(jī)（往復(fù)式）2臺(tái)，排氣量1m3/min，功率22KW，進(jìn)口壓力1.6Mpa，出口壓力1.9MPa

液氨儲(chǔ)罐（容積50m3）2臺(tái)，設(shè)計(jì)壓力2.32MPa

液氨供應(yīng)泵2臺(tái)，流量1.5m3/h，壓力0.5Mpa，功率0.75 KW

3.3.2 液氨蒸發(fā)系統(tǒng)

利用蒸汽加熱水浴將液氨蒸發(fā)為氨氣，然后經(jīng)氨氣緩沖罐進(jìn)行穩(wěn)壓，提供SCR反應(yīng)所需氨氣。本系統(tǒng)主要包括以下設(shè)備：

液氨蒸發(fā)器2臺(tái)，蒸汽加熱式，蒸發(fā)氨量260kg/h，設(shè)計(jì)壓力2.5Mpa，設(shè)計(jì)溫度80℃。

氨氣緩沖罐1臺(tái)，設(shè)計(jì)壓力0.5MPa

3.3.3 廢氣收集及廢液排放系統(tǒng)

本系統(tǒng)主要用于吸收緊急排放或設(shè)備檢修時(shí)排放的氨氣。氨氣經(jīng)稀釋罐用水吸收后排入廢水池，經(jīng)廢水泵升壓后輸送到廠區(qū)廢水處理廠。當(dāng)稀釋罐內(nèi)水位降低時(shí)，廠區(qū)供工業(yè)水作為稀釋罐的補(bǔ)充水。

系統(tǒng)主要包括以下設(shè)備：

氨氣稀釋罐1臺(tái)，容積6m3

廢水池1座

廢水泵2臺(tái)，流量60m3/h，壓力0.3Mpa，功率7.5 KW

3.3.4 降溫水噴淋降溫系統(tǒng)

當(dāng)液氨儲(chǔ)罐壓力高于1.35MPa時(shí)或罐內(nèi)溫度高于38℃時(shí)，噴淋管道上氣動(dòng)快關(guān)閥會(huì)自動(dòng)打開，廠區(qū)供的工業(yè)水會(huì)噴淋到罐子表面，用于降低罐內(nèi)液氨溫度，降溫后的水在圍堰內(nèi)收集后，排入廢水池。

3.3.5 消防水噴霧系統(tǒng)