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1月4日，錦西石化熱電公司員工正在對煙氣超低排放項目的鍋爐吹灰裝置進(jìn)行檢查。截至目前，這個項目在實現(xiàn)煙氣超低排放，打贏“藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”的同時，實現(xiàn)長周期平穩(wěn)運行，減少了檢修費用，降低了運行成本，年可創(chuàng)效近千萬元。

　　在錦西石化公司推進(jìn)綠色低碳、節(jié)能減排行動中，熱電公司采用清華大學(xué)“流態(tài)重構(gòu)”技術(shù)，實施二期鍋爐煙氣超低排放改造項目，通過對4、5、6號鍋爐進(jìn)行脫硫、脫硝、除塵以及系統(tǒng)配套等改造，實現(xiàn)煙氣超低排放目標(biāo)。這在中國石油系統(tǒng)各自備電廠中尚屬首次。

　　此項改造于2020年5月開始，經(jīng)過河北誠譽集體技術(shù)攻關(guān)和緊張施工，2021年8月初，3臺鍋爐全部完成改造，并順利通過試運行。經(jīng)檢測，改造后氮氧化物、煙塵和二氧化硫等污染物全部達(dá)到超低排放指標(biāo)。

　　改造后鍋爐從原來的3年1次大修改為6年1次大修，從原來的每年2次小修減少為1次小修，每年可節(jié)約檢修費用880余萬元，加上鍋爐每年節(jié)約電費40余萬元、減少啟、停爐成本30余萬元，每年總計節(jié)約成本近1000萬元。