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對同一前處理系統中的不同脫硝噴嘴進行比較時，壓力表的位置和精確度是至關重要的。通常壓力表應放置在噴淋管中的前端。判定噴淋管路上的壓力變化時，應以完好脫硝噴嘴的噴淋壓力為基準，通過實際壓力與基準壓力間的差異判別脫硝噴槍噴嘴是否存在問題。

二、導致噴嘴失效的原因

1.阻塞。化學材料和雜質在脫硝噴槍內部或外部邊緣的堆積會造成噴嘴的阻塞。這將影響噴嘴的噴霧形狀，從而影響噴淋壓力。

2.意外損害。不正確的使用和不能及時進行保養是導致脫硝噴槍意外損害的主要原因。盡管噴嘴口通常設計成凹式，但扇形噴嘴的偏移結構卻很容易受到損害。

3.溫度。噴嘴長時間在高溫或異常溫度下工作，會導致噴嘴因材料軟化而損壞。

4.侵蝕。當高流速的液體經過噴嘴孔處金屬表面時，就會對噴嘴孔產生侵蝕，造成噴嘴壓力降低、噴霧狀態變得無規律。噴嘴發生侵蝕的機率取決于液體的硬度、噴淋壓力、所使用的化學材料種類及其用量。另外，液體中的顆粒雜質也會使噴嘴受到嚴懲侵蝕。

5.腐蝕。使用化學材料噴洗工件時，這些化學材料也會引起脫硝噴槍材料的腐蝕

三、脫硝噴槍噴嘴問題的排除由于很難用肉眼直接覺察到的噴嘴問題，所以首先必須重視脫硝噴槍的選擇。選擇好合適的噴嘴后，還要有一整套完整的保養和更換計劃。

1.定期檢查脫硝噴槍噴嘴。包括定期清洗脫硝噴槍和定期檢查噴嘴外觀是否有損害。一般前處理生產線中前幾道工序(如預脫脂、脫脂)的噴嘴每班都要進行檢查和清洗，后面工序噴的檢查和清洗的頻次可以適當處長。

2.定期更換脫硝噴槍噴嘴。噴嘴的更換頻次取決于其所處的環境、噴淋液的成分及噴嘴的材質。如果溫度較高、噴淋液中含有雜質，則噴嘴更換的次數相對頻繁。